八音盒机芯改造：把“可换圆盘”从外形设想推进到机构验证

这个项目不是把零件画得像，而是尝试把 Sankyo 30 音滚筒机芯改造成类似 Reuge 9300 的可换圆盘机芯。机械方案和软件原型不同：代码写错可以回滚，齿轮啮合和调速逻辑错了，打印出来也只是一堆不能工作的零件。

改造目标

原滚筒把曲目固定在滚筒上；可换圆盘方案希望把曲目信息放到圆盘，使一套机芯可以更换多首曲目。目标不是复刻外观，而是建立动力、减速、拨齿、音梳和圆盘定位之间可解释的关系。

先验证机构，再细化外观

动力从发条盒输出，经发条轴进入齿轮组减速；调速器稳定转速；圆盘通过星轮拨动音梳齿片发声。最容易出问题的不是底座，而是传动比、轴间距、拨齿时序和调速器负载。因此建模顺序必须从骨架到轴系，再到动力和拨齿机构。

当前建模拆分

方案拆成底座、立柱、轴、圆盘、音梳、床板、星轮、齿轮轴、Z1-Z4 齿轮、曲柄、棘轮、发条盒、发条轴和发条等部件，并提供爆炸视图和参数化 STL。爆炸图的意义不是展示，而是检查零件之间是否有清楚的装配关系。

实施步骤

1. 整理真实机芯的尺寸和约束。
2. 建立底座、立柱、床板和轴系基准。
3. 加入圆盘、音梳、星轮和齿轮组。
4. 计算传动比、轴间距和拨齿时序。
5. 用实物或高质量参考模型复核，再进入打印试制。

当前进度

参数化部件和爆炸视图已经完成，结构关系可以继续讨论。但齿轮传动比、发条动力、调速器和拨齿逻辑还没有经过实物验证，不能把当前模型称作可制造终版。

下一步

下一步先做机构审计：把每个轴的转速、扭矩、啮合关系和装配公差列成表，再决定是否打印。这样可以尽量把错误留在 CAD 阶段，而不是留到材料和时间都投入之后。